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太阳能电池板组件封装材料
上盖板覆盖在太阳能电池板组件的正面,构成组件的外层,是保护电池的主要部分,因此要求坚实牢固、抵抗冲击能力强和使用寿命长,同时又要透光率高,尽量减少入射光的损失。目前封装标准组件的上盖板材料主要是低铁超白钢化玻璃,一般厚 度为3mm或4mm ,要求透光率在90%以上;由于在实际应用时要经受冰雹等的冲击,所以必须要有相当的强度,通常采用将玻璃进行化学或物理钢化。为了进一步减少反射损失,有些还对玻璃表面进行威反射工艺,用理化处理的方法,造成“减反射玻璃”,以提高透光率。
除了玻璃以外,有些也采用聚碳酸酯、聚丙烯酸类树脂等作为封装材料,这些材料的透光性好,材质轻,可适用于任何不规则形状,加工方便。但是有些材料不耐老化,使用时间不长就泛黄,透光率严重下降;耐温性差,表面容易刮伤,因此应用受到一定限制,目前主要用于小型组件。
在玻璃与太阳能电池片及太阳能电池片与背面之间,需要用黏结剂进行黏合。目前在标准太阳能电池板组件中,一般使用 EVA胶膜,加热时会熔融,冷却后又凝固,同时将玻璃与太阳能电池片及背面材料粘接成一体。EVA胶膜是乙烯和醋酸乙烯酯的共聚物,具有透明、柔软,熔融温度比较低流动性好,有热熔黏结性等特征,这此都符合太阳能电池片封装的要求,但是其耐热性差,内聚强度低,容易产生热收缩而引起太阳能电池片破裂或使黏结脱层。此外,户外使用时容易老化,产生龟裂、变色等缺点,因此在实际使用前需要对EVA胶膜进行改性。改性主要是在EVA胶膜的制备过程中加入能使聚合物性能稳定的添加剂,如紫外光吸收剂、热稳定剂等。另外,还需加入有机过氧化物交联剂等,以提高交联度,避还有长时间在免出现过大的热收缩。后通过挤出成型得到适合太阳电池封装应用的EVA胶膜。其主要性能指标为:
●透光率应大于90% ;
●交联度在70±10%;剥离强度:玻璃/EVA胶膜大于30N/cm; TPT/ EVA胶膜大于15N/cm;
●在工作温度( -40 ~ 90℃ )范围内性能稳定;
●抗老化,具有较高的耐紫外和热稳定性。
用于太阳能电池板封装的EVA胶膜还应具有良好的电气绝缘性能,通常厚度为0.3 ~0.8mm,宽度有1100mm 、800 mm和600mm等多种规格。
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